拾取和储存原材料。
  
  成分混合：捏合机，配有与电动机连接的叶片轴，混合各组分。
  
  成型或切片和切割：通过将含有约35％水分的面团放入白色食品塑料罐中然后逐渐装入切割机接收器中来生产短面食，由于存在片材中间步骤，长面食的生产是不同的。
  
  面食的巴氏杀菌和预干燥：巴氏杀菌过程用于消除可能的微生物污染并保护产品免受掺假剂的侵袭。该过程在97℃的温度下进行。巴氏杀菌器由进入绝缘室的钢带组成，在该室中进行巴氏灭菌。意大利面预干燥由位于巴氏杀菌器^后部分的3个石英灯和2个风扇进行，将产品装载在木织机上。
  
  干燥：将木织机放在轮式板上，该板含有29-30％的水分面食，该板进入一个温度保持在45℃的干燥箱，达到低于25％的水分值，以获得新鲜的意大利面：干燥器中的停留时间为1小时。新鲜的意大利面必须在干燥器中停留至少6-11小时，以达到低于11％（意大利法规允许的^高值）的水分值，以获得干面食。与新鲜面食相比，干面食产量较低。在较干燥的出口处，将意大利面调理4-5分钟，使热降至15/16℃。该过程也避免了在包装和霉菌生长过程中包封内的冷凝。然后将意大利面称重并储存在受控气氛包装（50％CO2和50％N2）中。储存在4°C的温度下进行，其中包装的产品保持到分娩（通常几天）。