(1)电机转子不同于万能粉碎机转子。为了调整两转子的同心度，可以左右移动电机的位置，也可以在电机底部加垫。

  (2)高效万能粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支撑轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调楔铁，保证两个轴头同心。

  (3)破碎室部分振动较大。由于联轴器与转子的连接不同，或转子内部的平锤片质量不均匀。联轴器与电机的连接可根据不同类型的联轴器采用相应的方法：当锤片质量不均匀时，必须重新选择每组锤片，使相对称锤片误差小于5G。

  (4)破坏了原有的平衡。电机维修后必须进行平衡试验，以确保整体匹平衡。?

  (5)高效通用破碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢固。安装或维护时，应均匀拧紧地脚螺栓。地脚基础与破碎机之间应安装减震装置，以减少振动。

  (6)室内有硬杂物的锤片折断或粉碎。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

  (7)高效万能粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。如进料管、出料管等连接不当，会造成振运和造声。因此，这些联接部门不宜使用硬联接，最好是软联接。

  二、轴承过热

  轴承是万能破碎机上的重要附件，其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中，用户应特别注意轴承的加热和轴承部位的噪声，并尽快处理异常。

  （1）两个轴承座的不均匀或电机转子与破碎机转子的不同心会使轴承受到额外负荷的冲击，导致轴承过热。在这种情况下，应立即停止使用万能破碎机进行故障排除，以免轴承早期损坏。

  （2）轴承润滑油过多、过少或老化也是轴承过热损坏的主要原因。因此，润滑油应按使用说明书的要求按时定量加注。润滑一般占轴承空间的70%-80%。过多或过少不利于轴承润滑和传热。轴承延长其使用寿命。

  （3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会导致轴承过热。一旦出现这种问题，磨擦声和明显的摆动就会发生在设备运行中。应停止使用通用破碎机，拆下轴承。在按要求重新装配磨擦部位。

  三、万能粉碎机堵塞

  高效通用破碎机堵塞是破碎机使用中常见的故障之一。有机设计可能存在问题，但更多的是由于操作不当造成的。

  (1)进料速度过快，负荷增加，造成堵塞。在进料过程中，要注意电流表指针偏转角度大。如果超过额定电流，说明电机超载，长时间过载会烧坏电机。在这种情况下，应立即减少或关闭进料门，或改变进料方式，通过增加进料器来控制进料量。用户应根据实际情况选择合适的喂料器，喂料器有手动、自动两种。由于万能粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。

  (2)出料管道不畅或进料堵塞过快，会堵塞万能破碎机的出风口；与输送设备匹配不当会削弱出料管道的风或无风后堵塞。发现故障后，应首先清理输送口变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

  (3)锤片断裂、老化、筛孔封闭、破碎、粉碎物料含水量过高会堵塞万能粉碎机。应定期更新断裂和严重老化的锤子，保持破碎机良好的工作状态，并定期检查筛网。